van de de Korrelpers van 25kg X46Cr13 van de de Rol de Hoofdschacht Delen van de Schachtring die pellet machine spare Holle

Houten Korrelmolen 420 Hoofdschacht Holle Schacht Ring Die Supplier

Wij de matrijzenfabriek van de TOPbioamss eigen ring en technische ingenieurs met 15 ervaring van het jaar. Elk jaar, vervaardigden wij en verkochten over 5000pcs-ringsmatrijs, korrelmatrijzen en 100,00pcs-rollen rond de wereld.

Wij, AEEX-BIOMASSA ENQUIPMENT, professionele de vervangstukkenvervaardiging van de korrelmolen namen in hoogte in dienst - kwaliteit en de slijtvaste vervangstukken van de korrelmolen zoals korrelmatrijs, de rol van de korrelmolen voor de vlakke molen van de matrijzenkorrel en de korrel miljoen van de ringsmatrijs.

Aangezien wij gekend allen, de matrijs van de korrelmolen en rol, de belangrijkste korrelende eenheid van korrelmolen kwetsbare apparaten zijn. Zij hebben een bepaalde levensduur en moeten regelmatig worden vervangen. Anders, zal het korrels het maken beïnvloeden. Zoals een goede korrel kunnen de matrijzen de capaciteit over 15% verbeteren en kosten besparen.

Over het algemeen customzied de korrelmatrijzen:

De matrijs van de de machinering van de Yulongkorrel: XGJ850/560

Voor Zhengchang-korrelmolen: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768, ENZ.
Voor Muyang-korrelmolen: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (vooral voor de korrel van het garnalenvoer, diameter: 1.22.5mm)
Voor Awalia-korrelmolen: Awalia 420, Awalia350, enz.
Voor Buhler-korrelmolen: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900, enz.
Voor Kahl-korrelmolen (Vlakke matrijs): 38-780, 37-850, 45-1250, enz.
Voor IDAH-korrelmolen: PM-42L, PM-51SA, PM-53SA, PM-53SC, PM-53WS, PM-635D

De aangepaste matrijs van de korrelmolen keurt goed.

De ringsmatrijs is zeer belangrijk stuk van de korrelmachine van de ringsmatrijs in het gehele productieproces. De kwaliteit van ringsmatrijs niet alleen brengt direct met de kwaliteit en de output van korrels, maar ook de uitvoeringsstatus van materiaal en onderhoudskosten bijvoorbeeld met elkaar in verband: verminder energieverbruik (het korrelingsenergieverbruik vertegenwoordigt 30%-35% van het totale energieverbruik van de volledige workshop), en verminder productiekosten (de kosten van de matrijzenverlies van de korrelmolen vertegenwoordigen 25%-30% van de onderhoudskosten van de volledige productieworkshop).

Hoogtepunt:

1. Selecteer de voorraad van het kwaliteitssmeedstuk, maar de algemene bedrijven selecteren gietende voorraad
2. De boor van het gebruikskanon, wordt het gat voltooid tegen één keer, aardige verschijning, hoge capaciteit
3. Verzekeren de vacuümoven van gebruiksamerika en de geavanceerde behandelingsambacht, tweemaal levensduur
4. De sterke R&D-verhouding van de het ontwerpcompressie van de hulpklant en de sterkte volgens vereisten, verzekeren het korrelen effect en hoogte - productkwaliteit

De de matrijzen grondstof van de Korrelmolen:

Roestvrij staal: Chinese Norm: X4Cr13, de Norm van Duitsland: X46Cr13.

Legeringsstaal: 20CrMnTi

De diameter van ringsmatrijs kan doen: 1.0mm tot 28mm.

Het type van korrelmatrijs kan doen: Ring Die of Vlakke Matrijs

de rollen van de korrelmolen:

Rolshell, algemeen als drukrol wordt bekend, is één van de belangrijkste het werkdelen in korrelmachine en voor de verwerking van diverse soorten de korrel van de biomassabrandstof, dierenvoerkorrel en andere korrels die toegepast. Het wordt gemaakt van slijtvast legeringsstaal met carburatiethermische behandeling, die zelfs hardheid en lange levensduur kenmerken.

Hoofd technische paremeter van shell van de drukrol:

• Grootteaanwijzing: buitendiameter/binnendiameter X breedte
• Het type van oppervlakteverwerking: door groef, gesloten groef, ponsen
• Materiaal: volgens klantenvereisten
• Hardheid: HRC 58-62 volgens verschillende grondstof

WARME UITEINDEN:
1.The de rollen zouden correct moeten worden aangepast, gat ervoor zorgen worden de inhammen niet beschadigd door contact met de rollen of als resultaat van landlopersmetaal;
2.Material zou gelijk over de gehele werkplaats moeten worden verdeeld;
3. zorg ervoor dat alle gaten uniform werken, indien nodig openend de belemmerde gaten;
de veranderende matrijzen van 4.When, inspecteren zorgvuldig de voorwaarde van de oppervlakten van de matrijzenplaatsing en de bevestigende systemen met inbegrip van kraag, klemmen of dragen ring vast.

Hoe te om de compressieverhouding te kiezen:

Alle geleverde vervangstukken van de korrelmolen.