2de 6mm tot 12mm Houten het Zaagselkorrel die van de Korrelmolen Machine maken

de 2de Houten Korrel die van Manfacture van de Korrelmolen Machine maken

De houten korrelmolen is een pelletiserend materiaal voor de productie van houten die korrels, ook als houten korrel wordt bekend makend machine, de molenmachine enz. van de zaagselkorrel en is een soort materiaal van de biomassa het nieuwe energie.

De houten grondstof van Situable van de korrelmolen:

• De grondstoffen kunnen diverse grondstoffen van de afvalbosbouw, zoals berk, lariks en allerlei andere bomen zijn.
• De grondstoffenstaat kan logboeken, takken, kleine houten spaanders, zaagsel, enz. zijn.
• Het kan ook van diverse landbouwafval grondstoffen, zoals tarweschillen, rijstschillen, pindaschillen, de schillen van het zonnebloemzaad, distillateurskorrels, graanstro, tarwestro, sojaboonstro, weilandgras, luzerne, enz. zijn.
• De grootte van de def. gebeëindigde biomassadeeltjes is 6/8/10/12mm of andere aangepaste grootte

De belangrijkste technische parameter:

De grondstof komt in de pelletiserende kamer, ondertussen roteert de ringsmatrijs en drijvend rolllershell, onder de actie van zich het bewegen, gaat de grondstof aan het gat van ringsmatrijs binnen en gedrukt door rolshell in de korrel en cutted toen door het schroot.

Snel Voordeel:

1. De gastheerdoos wordt gemaakt van gietijzer. Het dooslichaam is dik en duurzaam zonder misvorming; de toestelschacht van de interne transmissiedelen en het grote toestel hobbed door ingevoerde CNC toestel het hobbing machine, wordt het toestel gemalen door ingevoerde CNC toestel malende machine na hoge frequentie het doven, en de toestelschacht wordt gecarbureerd en door ingevoerde CNC toestel malende machine om te malen en gedoofd in te schakelen. Uitstekende precisie, hoge transmissieefficiency, laag energieverlies en met geringe geluidssterkte.

2. De belangrijkste aandrijving keurt high-precision toestelaandrijving goed, en de ringsmatrijs keurt het quick-release hoepeltype goed, en de output is over 20% hoger dan dat van het type van riemaandrijving.

3. De het voeden avegaar keurt U-vormig ontwerp goed. Dit die structuurontwerp maakt het materiaal, met minder residu en geen knopen gelijk wordt leeggemaakt. Eenvoudige structuur, geschikt onderhoud.

De structuur van de Korrelmachine van de Ringsmatrijs:

• De voederschroef van de Frequncycontrole met anti-caking apparaat.
• Ingevoerde versnellingsbak, hoge verwerkingsnauwkeurigheid.
• Veiligheidsassemblage die de belangrijkste schacht, motor en ringsmatrijs beschermen.
• Het moduleren legeringsstaal van hoofdschacht met goede buigende weerstand en gewrongen prestaties.
• De assemblage van het schraperpaneel, met hard legeringsmes om de kwaliteit van de korreloppervlakte te verzekeren.

De vervangstukken:

• Ringsmatrijs: Vervang wanneer schuring ben. Een goede ringsmatrijs kan productkwaliteit en output verbeteren, energieverbruik (het korrelingsenergieverbruik vertegenwoordigt 30%-35% van het totale energieverbruik van de volledige workshop) verminderen, en productiekosten (de kosten van de matrijzenverlies van de korrelmolen vertegenwoordigen 25%-30% van de onderhoudskosten van de volledige productieworkshop) verminderen. Wij bellen matrijs: Het aangepaste roestvrije staal en het legeringsstaal, gecarbureerde oppervlakte, voerden verwerkingsmateriaal in.
• Rolshell: Het aangepaste legeringsstaal paste onze ringsmatrijs, hogere capaciteit aan.
• Vijf stukdekking, O-ring, olieverbinding enz.