Houten de Brandstofkorrel die van 5tph 20tph tot Machine 9mm maakt Elektrische Houten Korrelmolen

Houten Pelletiserende het Type van Molenmachine MZLH Houten Korrel Makine

Snel Voordeel:

• Gedreven toestel.
• Krachtvoeder.
• Veilig beschermingsmechanisme voor zowel arbeiders als machines.
• De motor van Siemens, ingevoerde lagers.
• Legeringsstaal of al matrijs van de roestvrij staalring.
• Het auto koelen en olie die smeringssysteem toevoegen.
• Gecontroleerde lengte van korrel.
• Facultatief Veredelingsmiddel.
• Facultatief Intelligent automatische controlesysteem.

Het werk Principe:

De grondstof komt in de pelletiserende kamer, ondertussen roteert de ringsmatrijs en drijvend rolllershell, onder de actie van zich het bewegen, gaat de grondstof aan het gat van ringsmatrijs binnen en gedrukt door rolshell in de korrel en cutted toen door het schroot.

De belangrijkste technische parameter:

De matrijzengegevens van de detailsring van elke korrel miljoen.

Over het algemeen details:

• Na de verkoopdienst: 7X24 uren
• levertijd: 15 werkdagen
• Qty van Container: 3-5pcs 40 HK
• Haven: Shanghai
• Verzendingstijd: 7-15days aan Azië, 22-25days aan de EU en andere landen.
• Exploitant: 3-5workers als totale lijn.
• Certificaat: CE, ISO
• Grootte van workshop: hength is 68M, hangen de lengte en de breedte van het capaciteit en stroomdiagram af.

De structuur van Korrelmolen:

• De voederschroef van de Frequncycontrole met anti-caking apparaat.
• Ingevoerde versnellingsbak, hoge verwerkingsnauwkeurigheid.
• Het ingevoerde materiaal van de toestelverwerking om oud gebruik te verzekeren.
• Veiligheidsassemblage die de belangrijkste schacht, motor en ringsmatrijs beschermen.
• Het moduleren legeringsstaal van hoofdschacht met goede buigende weerstand en gewrongen prestaties.
• De assemblage van het schraperpaneel, met hard legeringsmes om de kwaliteit van de korreloppervlakte te verzekeren.

T

De vervangstukken:

• Ringsmatrijs: Vervangen wanneer schuring ben. Een goede ringsmatrijs kan productkwaliteit en output verbeteren, energieverbruik (het korrelingsenergieverbruik vertegenwoordigt 30%-35% van het totale energieverbruik van de volledige workshop) verminderen, en productiekosten (de kosten van de matrijzenverlies van de korrelmolen vertegenwoordigen 25%-30% van de onderhoudskosten van de volledige productieworkshop) verminderen. Wij bellen matrijs: Het aangepaste roestvrije staal en het legeringsstaal, gecarbureerde oppervlakte, voerden verwerkingsmateriaal in.

• Rolshell: Het aangepaste legeringsstaal paste onze ringsmatrijs, hogere capaciteit aan.
• Vijf stukdekking, O-ring, olieverbinding enz.