4TPH 7.5kw 3 Machine van de de Korrelmolen van Rollenrdf de Commerciële Houten

3 de Korrel die van het rollenafval de Vervaardiging van de Molenmachine maken

Het gemeentelijke stevige afval is een brandstof van slechte kwaliteit en zijn voorbewerken is noodzakelijk om het in brandstofkorrels om te zetten om zijn consistentie, opslageigenschappen, behandelende kenmerken, verbrandingsgedrag en calorische waarde te verbeteren. De technologische verbeteringen vinden met deze bedoeling in de koninkrijken van geavanceerde bronscheiding van MSW, middelterugwinning en productie van MSW-brandstofkorrels plaats in zowel bestaande als nieuwe installaties.

RDF bestaat grotendeels uit brandbare componenten van dergelijk afval, als niet rekupereerbare plastieken (zonder pvc), document karton, etiketten, en andere golfmaterialen. Deze fracties worden gescheiden door verschillende verwerkingsstappen, zoals onderzoek, luchtclassificatie, ballistische scheiding, scheiding van ijzerhoudende en non-ferro materialen, glas, stenen en andere buitenlandse materialen en het verscheuren in een eenvormige korrelgrootte, of ook gepelletiseerd om een homogeen materiaal te produceren dat als substituut voor fossiele brandstoffen in b.v. cementinstallaties, kalkinstallaties, met kolen gestookte elektrische centrales of als verminderingsagent in staalovens kan worden gebruikt. Zo hier is RDF-introducion van de Korrelmolen:

Snel Voordeel van de korrelmolen van afvalrdf:

• Geen rollager in de kamer
• Geheel de smeringssysteem van de machine dun olie
• De speciale die schacht van de persrol met schachtontwerp wordt gecombineerd (planetarische wijze)
• Versterkte versnellingsbak + technologie de van wereldklasse van de toestelverwerking

De technische gegevens:

De korrelmolen is geschikt om RDF-korrels met de diameters van 22mm, 24mm te maken en 28mm, klanten kunnen de verschillende matrijs van de diametersring gebruiken om geschikte korrels volgens de daadwerkelijke vereisten te produceren.

Detailshoogtepunt van de molen van de afvalkorrel:

• De schacht van de drukrol heeft een ingebouwde doos, en geen boter wordt vereist.
• Het gehele olie koelen keurt een constant koelsysteem van de temperatuurplaat goed, is de olietemperatuur constant, en de productie is zorg-vrij.
• De dubbel-turboaanpassing van de drukrol is gemakkelijk te werken en de aanpassing is nauwkeuriger.
• Het de controlesysteem van de olietemperatuur keurt het automatische alarm van de temperatuurcontrole goed.
• Hoog rendement, energie - die de besparing, onder dezelfde macht, wordt de productiecapaciteit verhoogd met 30% met andere modellen wordt vergeleken.
• Het dubbel-laagontwerp van de ringsvorm, één vorm is twee doelen dienend, en de technologie is milieuvriendelijk.
• Brede waaier van materiële vochtigheid (12%-25%)
• De precisieproductie van ringsmatrijs en drukrol kan 50-70% van de kosten besparen met ander materiaal worden vergeleken dat. Zonder vet, slaat het 3-5 usd in productiekosten in vergelijking met ander materiaal op.
• Het materiaal heeft laag mislukkingstarief en uiterst - lage onderhoudskosten.
• Brede waaier van materialen: zaagsel, stro, bagasse, eucalyptusschors, pindaschil, rijstschil, divers hout, bamboe, enz.

De toepassing toont: