CPM 52 aan van de de Korrelmatrijs van 60HRC Houten van het de Maker Houten Dierenvoer van de de Korrelmachine de Korrelmolen

CPM-van het de Maker Houten Dierenvoer van de Korrelmatrijs de Korrelmachine Ring Die Manufactured

Een goede matrijs van de korrelmolen kan productkwaliteit en output verbeteren, energieverbruik (het korrelingsenergieverbruik vertegenwoordigt 30%-35% van het totale energieverbruik van de volledige workshop) verminderen, en productiekosten (de kosten van de matrijzenverlies van de korrelmolen vertegenwoordigen 25%-30% van de onderhoudskosten van de volledige productieworkshop) verminderen. De korrelmatrijzen moeten zich tegen schuring, corrosie van chemische die blootstelling en breuk verzetten door de fysieke spanningen van korrelvorming wordt veroorzaakt. De optimale matrijs combineert hoge weerstand tegen schuring, breuk en corrosie met maximumproductiviteit.

Hoogtepunt:

• 1.Apply de hoogte - kiemverwijdering van de kwaliteits de externe raffinage, eerder dan het algemene ononderbroken afgietsel;
• 2.Using de ingevoerde kanon-ril en multi-station massa's boren. De ringsmatrijs binnen eens het vormen, hoog opgepoetste, aardige verschijning en hoge capaciteit voerkorrels;
• 3.Apply het behandelingsproces van Amerikaanse vacuümoven en ononderbroken gloeiende oven samen, om lange levensduur van ringsmatrijs te verzekeren.
• 4.With de krachtige wetenschappelijke onderzoeksterkte, de compressieverhouding en de intensiteit kunnen worden aangepast. Om eens het lossen van voerkorrels, met vlotte en aardige verschijning te verzekeren. Pas het microscopische onderzoek toe, om hoog ervoor te zorgen - kwaliteit van diervoeders.

De de matrijzen grondstof van de Korrelmolen:

Roestvrij staal: Chinese Norm: X4Cr13, de Norm van Duitsland: X46Cr13.

Het verschil tussen verschillende grondstoffen:

• 1. De legeringsmatrijzen zijn de keus voor vele voerbewerkers wegens hun goede schuring en breukweerstand
• 2. Chrome-(de minder gebruikte) matrijzen hebben superieure corrosieweerstand, die tot hen maken de keus voor verwerkingen die corrosieve chemische producten impliceren
• 3. De roestvrij staalmatrijzen hebben de beste schuring en breukweerstand evenals goede corrosieweerstand

Over het algemeen sterft de korrelmolen grootte:

De matrijs van de de machinering van de Yulongkorrel: XGJ850/560

Voor Zhengchang-korrelmolen: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768, ENZ.
Voor Muyang-korrelmolen: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (vooral voor de korrel van het garnalenvoer, diameter: 1.22.5mm)
Voor Awalia-korrelmolen: Awalia 420, Awalia350, enz.
Voor Buhler-korrelmolen: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900, enz.
Voor Kahl-korrelmolen (Vlakke matrijs): 38-780, 37-850, 45-1250, enz.
Voor IDAH-korrelmolen: PM-42L, PM-51SA, PM-53SA, PM-53SC, PM-53WS, PM-635D

De aangepaste matrijs van de korrelmolen keurt goed.

Dierlijke de matrijzenverwerking van de korrelmolen:

kanon-boring machine+ auto het verzinken machine+vacuum thermische behandelingsmachine.

WARME UITEINDEN:
1.The de rollen zouden correct moeten worden aangepast, gat ervoor zorgen worden de inhammen niet beschadigd door contact met de rollen of als resultaat van landlopersmetaal;
2.Material zou gelijk over de gehele werkplaats moeten worden verdeeld;
3. zorg ervoor dat alle gaten uniform werken, indien nodig openend de belemmerde gaten;
de veranderende matrijzen van 4.When, inspecteren zorgvuldig de voorwaarde van de oppervlakten van de matrijzenplaatsing en de bevestigende systemen met inbegrip van kraag, klemmen of dragen ring vast.

60HRC houten korrelmatrijs

120kg de ringsmatrijs van de korrelmolen

Hoe te om de compressieverhouding te kiezen: