CPM 52 aan van de de Korrelmatrijs van 60HRC Houten van het de Maker Houten Dierenvoer van de de Korrelmachine de Korrelmolen

CPM Pellet Die Maker Hout diervoeder Pellet Machine Ring Die Manufactured

Een goede pelletfabriek kan de productkwaliteit en -output verbeteren, het energieverbruik verminderen (het energieverbruik van korrels is goed voor 30%-35% van het totale energieverbruik van de hele werkplaats),en de productiekosten verlagen (de kosten van de pelletfabriek zijn goed voor 25%-30% van de onderhoudskosten van de gehele productieteam).De pelletmatrijzen moeten bestand zijn tegen slijtage, corrosie door chemische blootstelling en breuken veroorzaakt door de fysieke spanningen van de pelletvorming.breuk en corrosie met maximale productiviteit.

Hoogtepunten:

• 1.De kwaliteitsvolle externe raffinagedegerming gebruiken in plaats van het algemene continu gieten;
• 2.Met behulp van de geïmporteerde pistoolgrill en multi-station massa boren. De ring sterven in eenmaal vorm, hoog gepolijst, mooi uiterlijk en hoge capaciteit van voer pellets;
• 3.Het behandelingsproces van de Amerikaanse vacuümoven en de doorlopende gloeiende oven samen toe te passen, om een lange levensduur van de ringdode te garanderen.
• 4.Met krachtige wetenschappelijke onderzoek kracht, de compressie verhouding en intensiteit kan worden aangepast. om te garanderen eenmaal ontladen voer pellets, met gladde en mooie uitstraling.Het microscopisch onderzoek, om de hoge kwaliteit van de diervoederproducten te waarborgen.

De pelletfabriek is de grondstof:

Roestvrij staal: Chinese standaard: X4Cr13, Duitse standaard: X46Cr13.

Het verschil tussen de verschillende grondstoffen:

• 1. Legematen zijn de keuze voor veel voerverwerkers vanwege hun goede slijtage- en breukbestendigheid
• 2Chroommatrijzen (minder gebruikt) hebben een superieure corrosiebestendigheid, waardoor ze de beste keuze zijn voor verwerkingen waarbij corrosieve chemicaliën worden gebruikt.
• 3. roestvrijstalen matrijzen hebben de beste slijtage- en breukbestendigheid en een goede corrosiebestendigheid

Over het algemeen granulaat molen stijgt grootte:

Yulong Pellet machine ring die: XGJ850/560

Voor de pelletfabriek in Zhengchang: SZLH250, SZLH300,SZLH320,SZLH350,SZLH400,SZLH420,SZLH508, SZLH678, SZLH768, enz.
Voor de pelletfabriek Muyang: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X ((Vooral voor garnalenvoederpellets, diameter: 1,2-2,5 mm)
Voor de pelletfabriek Awalia: Awalia 420, Awalia350, enz.
Voor de Buhler-pelletfabriek: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900 enz.
Voor de pelletfabriek Kahl ((Flat die): 38-780, 37-850, 45-1250, enz.
Voor IDAH-pelletfabriek: PM-42L, PM-51SA, PM-53SA, PM-53SC, PM-53WS, PM-635D

Persoonlijke pellet molen die accepteren.

Verwerking van dierlijke pellets:

Gewerenboormachine + automatische tegensinkmachine + vacuümwarmtebehandeling machine..

Warme tips:
1.De rollen moeten correct worden ingesteld en de inlaatgaten van de gaten moeten niet worden beschadigd door contact met de rollen of door het metaal van de rollen;
2Het materiaal moet gelijkmatig over het gehele werkgebied worden verdeeld.
3.Zorg ervoor dat alle gaten gelijkmatig werken en open de verstopte gaten indien nodig;
4.Bij het vervangen van de matrijzen moet de toestand van de matrijzen en de bevestigingssystemen, met inbegrip van de kraag, de klem of de slijtage ring, zorgvuldig worden gecontroleerd.

60HRC houtpelletschijf

120 kg pelletmolen ring die

Hoe de compressieverhouding te kiezen: