52HRC de roestvrije X46CR13-Matrijs van Ring Die Andritz Wood Pellet van de Korrelmachine

Van de de Molenmatrijs van de voerkorrel van de Vervaardigingsandritz PM919 de Molenmatrijs

De matrijs van de korrelmolen is het kerndeel van korrelmolens dat zeer centrale rol in het korrelen procédé speelt, zodat is het het belangrijkst om de aangewezen ringsmatrijs te kiezen en de merkfabrikant voor korrelmolens, een goede matrijs van de korrelmolen kan productkwaliteit en output verbeteren, energieverbruik (het korrelingsenergieverbruik vertegenwoordigt 30%-35% van het totale energieverbruik van de volledige workshop) verminderen, en productiekosten (de kosten van de matrijzenverlies van de korrelmolen vertegenwoordigen 25%-30% van de onderhoudskosten van de volledige productieworkshop) verminderen.

Waarom ons?

• 1. Pas de hoogte toe - kiemverwijdering van de kwaliteits de externe raffinage, eerder dan het algemene ononderbroken afgietsel;
• 2. Het gebruiken van de ingevoerde kanon-ril en multi-station massa'sboor. De ringsmatrijs binnen eens het vormen, hoog opgepoetste, aardige verschijning en hoge capaciteit voerkorrels;
• 3. Pas het behandelingsproces van Amerikaanse vacuümoven en ononderbroken gloeiende oven toe samen, om lange levensduur van ringsmatrijs te verzekeren.
• 4. Met krachtige wetenschappelijke onderzoeksterkte, kunnen de compressieverhouding en de intensiteit worden aangepast. Om eens het lossen van voerkorrels, met vlotte en aardige verschijning te verzekeren. Pas het microscopische onderzoek toe, om hoog ervoor te zorgen - kwaliteit van diervoeders.

De de matrijzen grondstof van de Korrelmolen:

Roestvrij staal: Chinese Norm: X4Cr13, de Norm van Duitsland: X46Cr13.

Het verschil tussen verschillende grondstoffen:

• 1. De legeringsmatrijzen zijn de keus voor vele voerbewerkers wegens hun goede schuring en breukweerstand
• 2. Chrome-(de minder gebruikte) matrijzen hebben superieure corrosieweerstand, die tot hen maken de keus voor verwerkingen die corrosieve chemische producten impliceren
• 3. De roestvrij staalmatrijzen hebben de beste schuring en breukweerstand evenals goede corrosieweerstand

Over het algemeen sterft de korrelmolen grootte:

De matrijs van de de machinering van de Yulongkorrel: XGJ850/560

Voor Zhengchang-korrelmolen: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768, ENZ.
Voor Muyang-korrelmolen: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (vooral voor de korrel van het garnalenvoer, diameter: 1.22.5mm)
Voor Awalia-korrelmolen: Awalia 420, Awalia350, enz.
Voor Buhler-korrelmolen: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900, enz.
Voor Kahl-korrelmolen (Vlakke matrijs): 38-780, 37-850, 45-1250, enz.
Voor IDAH-korrelmolen: PM-42L, PM-51SA, PM-53SA, PM-53SC, PM-53WS, PM-635D

De aangepaste matrijs van de korrelmolen keurt goed.

Dierlijke de matrijzenverwerking van de korrelmolen:

kanon-boring machine+ auto het verzinken machine+vacuum thermische behandelingsmachine.

WARME UITEINDEN:
1.The de rollen zouden correct moeten worden aangepast, gat ervoor zorgen worden de inhammen niet beschadigd door contact met de rollen of als resultaat van landlopersmetaal;
2.Material zou gelijk over de gehele werkplaats moeten worden verdeeld;
3. zorg ervoor dat alle gaten uniform werken, indien nodig openend de belemmerde gaten;
de veranderende matrijzen van 4.When, inspecteren zorgvuldig de voorwaarde van de oppervlakten van de matrijzenplaatsing en de bevestigende systemen met inbegrip van kraag, klemmen of dragen ring vast.