4MM 5MM de 1DE van de de Persmachine van de Zaagselkorrel Installatie van de de Korrelverwerking 1DE Houten

1DE Productielijn 420 van de Zaagselkorrel Houten Korrelinstallatie

De capaciteit van zaagsel pellete productielijn is van 0.8-1tons per uur. Het neemt het mengsel van zachthout en hardhoutzaagsel aangezien het grondstof, het aandeel van zachthout tegen hardhout 9:1, met het vochtgehalte van grondstof 12% of zo gaat.

De volledige korrelproductielijn behandelt zich het verpulveren (zaagsel geen behoefte deze delen), het drogen, het mengen, het korrelen, hoofdzakelijk het koelen en verpakking die het jumbozak en kleine zak omvat. Kleinere die bagger voor 15KG per zak en bulk bagger voor 1 ton wordt gebruikt kan de eisen ontmoeten want verschillend van korrels in de markt weegt.

De de Productielijn grondstof van de zaagselkorrel:

Zaagsel (anderen zoals: hout, logboeken, houten spaanders, palmvezel, stro, rijstschil, eik, pijnboom, graansteel, afvalhout, afval houten pallet, het afvalhout van de zaagmoleninstallatie)

Vereis grootte: 3--5mm;

Vochtgehalte: 10-15%

Definitieve verschillende de korrelproductielijn van het groottezaagsel:

Diameter van definitieve houten korrels: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm.

Lengte van houten korrel: Regelbare houten korrels

Applicate: Huisopen haard, elektrische centrale enz.

Volgens de voorwaarde van grondstof (type, grootte, vochtigheid enz.), is de volledige houten pelletelijn verdeeld in: het afbreken en het malen proces, het drogen proces, het korrelen procédé, het koelen en verpakkingsprocédé.

Belangrijkste euqipment:

De Molen van de zaagselkorrel
		Model: 420.508, 650
		Model 420
		Capaciteit: 1-1.5t/h
		Macht: 90kw
		Gewicht: 3200kg
		Afmeting: 2500*1100*1600mm
		Model: 508
		Capaciteit: 1.5-2t/h
		Macht: 132kw
		Gewicht 5300
		Afmeting: 2800*1500*2500mm
		Model: 650
		Capaciteit: 2.5-3t/h
		Macht: 200kw
Ringsmatrijs: Aangepaste legeringsstaal of 4Cr13		Gewicht 9000kg
		Afmeting 3530*1580*2400mm

Kort inleidingsproces:

1. Het afbreken en het malen: Gericht op grote grondstof, kunnen die die door chipper en molen in 6mm voeden worden vooraf behandeld die voor korrelproces geschikt is.

2. Het drogen proces: het houten verzoek van de korrelinstallatie om vochtigheid is ongeveer 8%-12%, maar het gemeenschappelijke verstrekte watergehalte is 45-50% zo het moet zijn dryied.

3. Het korrelen procédé: om vooraf behandelde materiaal of korrel direct in hoogte te drukken - dichtheidskorrel.

4. het koelen en verpakkingsprocédé: de temperatuur van gebeëindigde komst uit het korrelen machine is over 60-80°which is te hoog zou resulteren in terug het nat maken, dan los worden de korrels. Zo het koelen is het procédé noodzakelijk.

FAQ:

Hoe definieerde u uw houten de molenmodel van de zaagselkorrel als 420/508, enz.

Het model wordt bepaald gebaseerd op de diameter van de vorm van de ringsmatrijs.

Bijvoorbeeld, betekent vorm 420 dat de diameter van de ringsmatrijs 420 mm is.

2) welk soort grondstof de vorm van de ringsmatrijs waarvan wordt gemaakt?

Er zijn twee soorten de vorm van de ringsmatrijs in de markt. wordt gemaakt van legeringsstaal, wordt andere gemaakt van roestvrij staal. de eerstgenoemde is goedkoper dan de laatstgenoemden.

Wij keuren de matrijs van de roestvrij staalring en persrol sheel in onze machine goed.

3) wat over de grootte van de eindproduct houten korrel?

de grootte is het regelbare accroding aan uw vereiste.

de diameterwaaier van de zaagselkorrel is ø6-10 mm door verschillende grootte van de vorm van de ringsmatrijs te gebruiken.

de lengte van de korrel zou door de snijder op de machine kunnen worden aangepast.

5) Wat is de geschikte vochtigheid (watergehalte) van de grondstof die gemakkelijk om korrel te maken?

de ideale vochtigheidswaaier is van 15% aan 18%.

6) zult u ingenieur verzenden om de houten te installeren machine van de de korrelmolen van de zaagselbiomassa (productielijn)?

Ja. wij zullen ingenieur verzenden die de dienst enkel te doen op de behoefte van klanten wordt gebaseerd.

9) waar wordt uw fabriek gevestigd? hoe kon ik daar worden?

Onze fabriek wordt gevestigd in Liyang, ongeveer 80km aan Nanjing-luchthaven.