Het proces van het maken van maniokpellets uit APEX BIOMASS EQUIPMENT
2023-11-09
Vietnam is een andere belangrijke producent en exporteur van cassavekorrels, behalve Thailand in Zuidoost-Azië. Het land heeft een bloeiende cassave-industrie en cassavekorrels zijn een belangrijk product binnen de agrarische sector. Vietnam's cassavekorrels staan bekend om hun kwaliteit en worden geëxporteerd naar verschillende internationale markten.
Het productieproces van cassavekorrels in Vietnam omvat over het algemeen de volgende stappen:
1.Inkoop en oogst: Cassavewortels worden betrokken van boerderijen in heel Vietnam. De wortels worden geoogst wanneer ze volwassen zijn, wat meestal rond de 9 tot 12 maanden na het planten is.
2. Reinigen en schillen: De geoogste cassavewortels ondergaan een grondig reinigingsproces om vuil, puin en andere onzuiverheden te verwijderen. De buitenste schil van de wortels wordt vervolgens verwijderd, waardoor het schone, zetmeelrijke vruchtvlees overblijft.
3. Versnipperen en drogen: De geschilde cassavewortels worden versnipperd in kleine stukjes of in dunne schijfjes gesneden. Deze chips of schijfjes worden vervolgens gedroogd met behulp van gespecialiseerde droogapparatuur. Het droogproces vermindert het vochtgehalte van de cassave tot een geschikt niveau voor pelletiseren.
4. Malen en pelletiseren: De gedroogde cassavechips of -schijfjes worden tot een fijn poeder gemalen met behulp van maalmolens of verpulveraars. De cassavepoeder wordt vervolgens geperst met behulp van pelletiseermachines. De pellets zijn meestal uniform van grootte en vorm, met een diameter variërend van 6 tot 8 mm.
5. Kwaliteitscontrole: Er worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen getroffen gedurende het hele productieproces om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke cassavekorrels aan de vereiste normen voldoen. Dit omvat het bewaken van het vochtgehalte, de deeltjesgrootte en de algehele kwaliteit van de pellets.
6. Verpakking en export: De afgewerkte cassavekorrels worden verpakt in zakken of containers, klaar voor export. Vietnam's cassavekorrels worden geëxporteerd naar verschillende internationale markten, met aanzienlijke vraag uit landen in Zuidoost-Azië, Oost-Azië, Europa en andere regio's.
Vietnam's cassavekorrels worden gewaardeerd om hun hoge zetmeelgehalte, voedingswaarde en betrouwbaarheid. Ze worden gebruikt als voederbestanddeel in de veehouderij en leveren een bron van energie en koolhydraten voor dieren. Daarnaast hebben cassavekorrels industriële toepassingen, zoals bij de productie van ethanol en producten op basis van zetmeel.
Bekijk meer
Hoe meng je slib met andere materialen om biomassa te produceren?
2024-11-09
Procedure voor het maken van slibpellets met zaagsel:
Het verwerken van slib inbrandstofpelletsHet is een duurzame en milieuvriendelijke praktijk.Slot bevat organische stoffen die door verbranding in energie kunnen worden omgezet.Door brandstofpellets te makenDeze energie kan efficiënt worden gebruikt voor verschillende toepassingen zoals verwarming en elektriciteitsopwekking.
Voorbereiding van grondstoffen:
Verzamel de benodigde grondstoffen, waaronder slib (industrieel of huishoudelijk) en zaagsel.
Er moet voor worden gezorgd dat het zaagsel van goede kwaliteit is en geschikt is voor pelletizing.
Mixfase:
Het toevoegen van zaagsel helpt het pelletizingsproces en de kwaliteit van de eindpellets te verbeteren.
Droogproces:
Gebruik een paddle dryer om het mengsel van slib en zaagsel te drogen.
Vervaardiging:
Het gedroogde mengsel wordt gemalen tot een passende deeltjesgrootte voor pelletizing.
Pelleting sectie:
Het gemalen mengsel wordt in een slibpelletfabriek of granulator gevoerd om pellets te vormen.
De instellingen van de pelletfabriek worden aangepast om pellets van de gewenste diameter, meestal 6-10 mm, te produceren.
Afdeling koeling en zakken:
Na het pelleteren worden de pellets gekoeld tot kamertemperatuur om ze te stabiliseren.
Verpak de gekoelde pellets in zakken van 20 tot 50 kg voor gemakkelijke opslag, transport en verkoop.
Kwaliteitscontrole:
Qualiteitscontroles uitvoeren gedurende het hele proces om ervoor te zorgen dat de pellets aan de vereiste normen voldoen.
Controleer de dichtheid van de pellets, het vochtgehalte en de consistentie van de grootte.
Milieuoverwegingen:
Zorg ervoor dat het productieproces voldoet aan de normen voor milieubescherming.
Verwijder afvalstoffen op een verantwoorde manier.
Aanpassing en optimalisatie:
Het proces afstemmen op de specifieke eisen van de klant.
Het pelletiseringsproces continu te optimaliseren voor efficiëntie en kwaliteit.
Door deze stappen te volgen, kunt u effectief slibpellets produceren met zaagsel, waardoor een waardevolleBiomassaproductgeschikt voor verschillende toepassingen in biomassacentrales, ketels en andere verwarmingssystemen.
Apex Biomass Equipment is de professionele fabrikant en ontwerper voor alle biomassa pellet productie, RDF pellet, slib pellet, etc.
Als u vragen heeft, neem dan contact op met:
WA:+86 18562307530
Bekijk meer
Inleiding voor een complete houtpelletlijn, bijvoorbeeld een houtpelletlijn van 10 t/u
2024-10-15
Inleiding voor een complete houtpelletlijn, bijvoorbeeld een houtpelletlijn van 10 t/u
Grondstoffen: houten pallet en houtschors gemengd, het vochtgehalte is ongeveer 60%
Totale vereisten voor houtpelletfabrieken: PLC-controle, geen stof, kostenbesparing, afgewerkte pellets in tonzakken en kleine zakken.
De verwerking:
Volledige houtbreker - houtsplinterbreker (hamermolen) - droogmachine (patentproducten) - fijn slijpen (hamermolen) - pelletmachine - koeling en verpakking, de verbinding is door bewegende vloer.
1. Alomvattende houtbreker:
De breekmachine is een speciale uitrusting voor de opslag van brandstof in biomassacentrales, de fabricage van dichtheidsplaten en andere speciale uitrusting.hout met een kleine diameterDe grootte van de fijnzaagprodukten is minder dan 10 cm. De capaciteit is van 10-100 t/h.
2De hamermolen.
De hamermolen kan verschillende materialen slijpen, zoals houtsnippen, schors, stro, afval, enz. Deze serie hamermolen heeft een lasstructuur van stalen platen.De motor en de rotor zijn gemonteerd op dezelfde basisDe koppeling van de pin is rechtstreeks aan de transmissie verbonden en de rotor is dynamisch in evenwicht en gecontroleerd, en kan in voor- en achteruitrichtingen werken;Uniek ontwerp en materiaal van het mes zorgt voor een lange gebruiksduur en een goede vermaling.
3. De droogmachine (brevetproducten) We ontwerpen vanuit energie-match en totaalontwerp, niet alleen machine.En brand in de droger is erg gevaarlijk.Wat we kunnen doen is dat kiezen kachel en brandstof verbonden vuur vonk afzetting kamer en sensoren etc. om ervoor te zorgen dat de dring prestaties, in deze fabriek de grondstoffen is 60%, de droger is 2,4m * 15m.De capaciteit is ongeveer 5 ton per uur.
4. de houtpelletmachine:
200 kW, servomotor, Lastest germany versnellingstechnologie, die 2 jaar garantie kan geven op de apparatuur.
De capaciteit is 3 ton per uur, 2 rollen.
Er is nog een andere verticale pelletmachine optie, die is high-tech hout pelletmachine, kan kiezen als eisen.
5. de bewegende vloer:
De bewegende vloer wordt gebruikt voor de verbinding in elk proces en grondstoffen opslag, het lichaam is gemeenschappelijke producten, het belangrijkste punt is in het ontladingssysteem, wat we gebruikten is Finland systeem, is in totaal slechts11 kWIn vergelijking met andere leveranciers, kan hun systeem boven de 75 kW bereiken en het systeem dat we gebruikten kan geen grondstoffen blokkeren, kan zeer soepel ontladen.
De finale is afkoelen en inpakken.
De totale lijn ontworpen heeft vaardigheden nodig om het gebied en de energie te besparen en elke verbinding moet redelijk en soepel zijn, de hout grondstoffen zijn niet zoals diervoeder,Die materialen kunnen strikt en heel zacht en glad het hele systeem kopiëren.De houtgrondstoffen zijn niet altijd hetzelfde, als het ontwerp volgens de wensen van de kopers en de kennis van de grondstoffen.
Neem contact met ons op om meer te weten te komen.
; WA 0086 18562307530
E-mail: apexbiomass0909@gmail.com
Bekijk meer
Productielijn voor biomasspellets van 10 t/h met verplaatsbare vloerverbinding
2024-10-10
Productielijn voor biomasspellets van 10 t/h met verplaatsbare vloerverbinding
Grondstof: houten pallet ((al verpletterd)), houten blok, enz.
Moesiture: ongeveer 20-25%.
Verwerking: slijpen - verplaatsen van vloeren - vervaardiging van houtpellets - eindproductpakket
Video:
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel in te dienen voor een richtlijn van de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid van personen met een handicap.
Het voordeel van de totale houtpelletlijn:
250 kW hamermolen, met uniek bladenontwerp, de capaciteit is ongeveer 12-15t / h.
Verplaatsbare vloer, met Finse hydraulische ontlading, totaal vermogen slechts 11 kW, geen blok.
Pelletmachine: capaciteit is 3t / h. De hele reducerbox wordt verwerkt in Duitsland machinecentrum die garantie 3 jaar.
Voor meer informatie:
WA: 0086 -18562307530
Email: apexbiomass0909@gmail.com
Bekijk meer
Het verschil tussen een houtbreker en een houtsnipper
2023-08-01
Het verschil tussen een houtbreker en een houtsnipper
Door APEX Biomass Equipment
HoutverbrandingDe houtversnipperaar en de houtversnipperaar zijn beide machines die in de houtverwerkende industrie worden gebruikt, maar die verschillende functies en toepassingen hebben.
Houtversnipper: Een houtversnipper is een machine die wordt gebruikt om hout in kleinere stukjes of chips te snijden.proceslogboeken en -takkenin houtsnips die kunnen worden gebruikt als grondstof voor verschillende houtproducten, zoals papier, splijtplaten en brandstof.Houtversnippers zijn doorgaans ontworpen om grote stukken hout te verwerken en kunnen tot enkele centimeters in diameter stammen en takken verwerken.
Houtverbreker:Een houtbreker, ook wel houtpulverizer genoemd, is een machine die wordt gebruikt om houtmateriaal in kleinere deeltjes te breken en te malen.,zoals:houten pallets, meubel afval en ander houtsnipselHoutbrekers zijn ontworpen voor de verwerking van een breed scala aan houtmaterialen en groot landbouw afval en kunnen zowel zacht als hard hout verwerken.
Wijbreekmachineis een speciale uitrusting voor brandstofreserves van biomassacentrales, fabrieken voor dichtheidsplaten, enz. De grondstoffen voor het verpletteren zijn verschillende soorten bomen, hout met een kleine diameter,houtresidu's (zoals takken)Het kan ook niet-houten materialen (zoals hennepstengels, riet, moso bamboe, maïsstengels, katoen brandhout, enz.).
Deze machine is zorgvuldig ontworpen door ons bedrijf op basis van meer dan tien jaar ervaring in de productie van trommel-chipper,volgens de kenmerken van de grondstoffen en de eisen van de gebruikers aan de deeltjesgrootte van het materiaalHet heeft een brede aanpassingsvermogen van grondstoffen, een hoge output, een redelijke structuur en een gemakkelijke bediening.en heeft een aantal octrooibeschermingen aangevraagd, is momenteel's werelds ideale biomassabreker.
Kortom, het belangrijkste verschil tussen een houtversnipper en een houtvermaler is hun primaire functies en het soort houtmateriaal dat ze verwerken.Een houtversnipper wordt gebruikt om hout in kleinere stukjes te snijden, terwijl een complete houtbreker wordt gebruikt om groot hout afval en kleinere houtblokken en sommige landbouw afval in kleinere deeltjes te breken.Beide machines hebben verschillende toepassingen en zijn ontworpen voor de verwerking van verschillende soorten houtmaterialen.
Bekijk meer
