Municipale molen voor de vervaardiging van plastic pellets voor vaste afvalstoffen

Andere Video's
December 27, 2023
Categorieverbinding: RDF-Korrelmolen
Kort: In deze walkthrough belichten we de belangrijkste ontwerpideeën en hoe deze zich vertalen in prestaties. Bekijk onze 14T RDF-pelletmolen voor gemeentelijk vast afval in actie, die 3-4 ton per uur verwerkt. We demonstreren het oliekoelsysteem, de dual-turbo-rolverstelling en hoe deze apparatuur vast gemeentelijk afval omzet in waardevolle RDF-pellets voor industriële brandstoftoepassingen.
Gerelateerde Productkenmerken:
  • Oliekoelsysteem met platenkoeling op constante temperatuur voor een stabiele werking en zorgeloze productie.
  • Dubbele turbodrukrolverstelling voor eenvoudige bediening en nauwkeurige controle tijdens het pelletiseren.
  • Hoge efficiëntie en energiebesparing, waardoor de productiecapaciteit met 30% toeneemt bij hetzelfde vermogen in vergelijking met andere modellen.
  • Het dubbellaagse ringvormontwerp maakt één vorm mogelijk voor twee doeleinden, ter ondersteuning van milieuvriendelijke technologie.
  • Breed materiaalvochtigheidsbereik van 12% tot 25%, geschikt voor verschillende biomassa en afvalmaterialen.
  • Precisieproductie van ringmatrijs en aandrukrol bespaart 50-70% kosten in vergelijking met andere apparatuur.
  • Olievrij smeersysteem bespaart 3-5 USD aan productiekosten per bedrijfscyclus.
  • Een laag uitvalpercentage en minimale onderhoudsvereisten zorgen voor een betrouwbare, continue werking, 24 uur per dag.
Vraagstukken:
  • Wat is RDF en welke materialen kan deze pelletmolen verwerken?
    RDF staat voor Refuse Derived Fuel, verwerkt uit gemeentelijk vast afval door water, metalen, glas en andere niet-brandbare stoffen te verwijderen. Deze molen verwerkt een breed scala aan materialen, waaronder afval, zaagsel, stro, bagasse, eucalyptusschors, pindaschillen, rijstschillen, divers hout en bamboe.
  • Wat zijn de belangrijkste voordelen van het oliekoelsysteem in deze pelletmolen?
    Het oliekoelsysteem maakt gebruik van een plaatkoelingmethode met constante temperatuur om een ​​stabiele olietemperatuur te behouden, wat consistente productieprestaties garandeert, oververhitting voorkomt en een zorgeloze, continue werking van 24 uur mogelijk maakt.
  • Hoe helpt deze RDF-pelletmolen de operationele kosten te verlagen?
    Deze molen verlaagt de kosten door middel van precisiecomponenten die 50-70% besparen in vergelijking met andere apparatuur, een olievrij smeersysteem dat 3-5 USD per cyclus bespaart, en een hoge energie-efficiëntie die de productie met 30% verhoogt bij hetzelfde energieverbruik.
  • Welke pelletgroottes kan deze apparatuur produceren en voor welke toepassingen?
    De molen produceert RDF-pellets met diameters van 22 mm, 24 mm en 28 mm, geschikt als vaste brandstof voor ketels en ovens in cementfabrieken, staalfabrieken, thermische energiecentrales, land-, tuinbouw en openbare instellingen.
Gerelateerde video's